搅拌器能够使液体、气体介质搅拌混合均匀的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配有影响，涡轮式搅拌器的功率对湍流脉动很有利，斜叶桨式搅拌器选哪家，搅拌器的放大与工艺过程有关。
脱硫搅拌器中设置的有吸收塔奖池搅拌器，斜叶桨式搅拌器质量，石灰石搅拌器，事故浆液箱搅拌器及其他所有储存浆液的箱、罐、池和容器搅拌设备。
搅拌器有顶入式搅拌器，侧入式搅拌器、脱硫搅拌器、立式搅拌器、搅拌装置。
折叶桨式搅拌器一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时， 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，斜叶桨式搅拌器厂家，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮，其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例（例面积率）达87%（4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%）。功率准数Np值比直叶圆盘涡轮小得多。但这种叶轮的分散能力不如圆盘涡轮，金昌斜叶桨式搅拌器，实际上这种叶轮常常与圆盘涡轮组合使用。如在多层搅拌器的发酵罐中，底层仍用分散性能好的圆盘涡轮，上层采用A315叶轮，增加整罐的混合。应用结果表明，该组合具有能耗低，混合好，可提高发酵指数，取得明显的经济效益。
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