副叶式搅拌器由主叶和付叶组成,安装时应该注意主叶在下,其对开形式与其他对开桨叶相同,为使连接螺栓受力均匀,拧紧时应分为三个步骤,第一步拧紧终拧紧力矩的40%,第二步拧紧到70%,带三步达到100%。每步均应按角对称,方式拧紧,后用锁垫片锁死。
当中间轴承,在安装搅拌轴前,先将轴承的调整件将搅拌轴调整到符合要求的位置,即中心线偏差小于10mm,垂直度偏差不超过轴长的千分之一。
2.运转中
机械密封及循环保护系统
(1)循保护系统压力应保持比釜内介质压力高0.05~0.1MPa
(2)因温升增高压力超出釜内压力.1MPa,应通过平衡罐顶部的放气阀调节降压。
(3)循环保护系统内的密封液高温度不超过80oC
(4)当运转中循环保护系统中密封液需补充时,应停止设备的运转,卸压后才可进行
(1)带润滑油泵的减速机、泵的运转及出油情况应正常,浸油润滑的减速机应保持油位正常
(2)配有机械无级变速机的减速机,其调速(变速)必须在运转过程中不宜长期停留在某一固定速度上使用,应适当有所变化以利机件使用寿命
3.停车时机械密封及循环保护系统
应先停止搅拌轴的转动,待釜内温度、压力降到常温常压后再关闭密封液系统及冷却水
搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距,以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中,同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下,机架中间还要安装中间轴承装置,以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。
5.5.1 无支点机架 机架本身无支撑点,搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力,搅拌负载均匀的场合。
5.5.2 单支点机架
机架设有能承受双向载荷的支撑,轴向载荷全部卸到机架支撑上,能保证减速机的传动质量,延长使用寿命,适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时,可选用单支点机架:
5.5.3 双支点机架
机架中间设有两个独立支承,适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。
当不具备选用单支点或无支点机架的条件时,应选用双支点机架。
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